Žaliavos paruošimas
Procesas prasideda PET poliesterio drožlių ir pasirinktos spalvos pagrindinio mišinio padavimu į didelės spartos{0}}maišytuvą. Medžiagos kruopščiai sumaišomos, kad būtų užtikrinta vienoda spalvos dispersija, po kurios mišinys patenka į kontroliuojamą kristalizacijos etapą, kad būtų paruoštas tolesniam džiovinimui ir apdorojimui.
Aukšta temperatūra ir sausos sąlygos
Tada kristalizuota medžiaga patenka į kritinę džiovinimo fazę. Jis tiekiamas į aukštos-temperatūros sausinimo džiovintuvą, kuriame likutinė drėgmė pašalinama tiksliai kontroliuojamomis sąlygomis. Šis žingsnis yra būtinas norint išvengti hidrolizės lydymosi metu ir užtikrinti optimalų klampumą tolesniam ekstruzijos procesui.
Ekstruzijos formavimas
Tada išdžiovinta medžiaga tiekiama į dvigubą{0}}sraigtinį ekstruderį. Tiksliai kontroliuojamose temperatūros zonose jis palaipsniui išlydomas, suspaudžiamas ir homogenizuojamas į vienodą polimero lydalą, kuris po to išspaudžiamas per plokščią štampą, kad susidarytų ištisinis išlydyto PET lakštas.
Aušinimas
Tada išlydytas lakštas nedelsiant užgesinamas. Jis supilamas ant didelio, kontroliuojamos temperatūros-atšaldymo ritinėlio, kuriame greitai sukietėja. Šis greitas aušinimas „užšaldo“ amorfinę polimero struktūrą, nustato pradinius plėvelės matmenis ir užtikrina optinį skaidrumą.
Apipjaustymas
Po aušinimo plėvelė suvyniojama į didelius pagrindinius ritinius pagal nurodytus apvijos įtempimo ir pločio reikalavimus. Šio proceso metu integruotos internetinės tikrinimo sistemos nuolat stebi pagrindinius parametrus, tokius kaip storis ir paviršiaus defektai.
Pakuotė
Mūsų standartizuotas pakavimo protokolas užtikrina, kad kiekvienas produktas būtų nepažeistas. Kiekviena prekė yra saugiai apsaugota PE vidiniu maišeliu ir išoriniu kraftpopieriaus sluoksniu, tada stabilizuojama ant eksportui paruoštų{1}} padėklų. Po supakavimo visos prekės sistemingai registruojamos ir saugomos mūsų kontroliuojamame sandėlyje, paruoštame suplanuotam išsiuntimui.
